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液控閥門系列

TRT系統防爆快關閥 0.5秒快關液控蝶閥一體式重錘液控緩閉止回蝶閥重錘式液控緩閉止回蝶閥智能型蓄能器式液控止回蝶閥水輪機進水閥蓄能式液控緩閉止回蝶閥液控止回偏心半球閥 0.3秒快關閥液控水電球閥液控止回蝶閥液控止回球閥

水輪機進水水電球閥

產品簡述：
水輪機進水水電球閥均設有液壓系統控制的機械鎖定裝置，用來鎖住閥門的轉動部分，在關閉位置閥轉動部分自動地鎖定，同時配備有檢修手動鎖定。當鎖定投入時，任何錯誤的指令均不能使鎖定裝置和其它設備損壞。

更新時間：2024-10-05 18:04:19
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產品概述
特點與用途
產品特點
技術性能參數
主要部件材質及標準
產品型號說明
型號標注示例：

產品概述

水電球閥采用100%全通徑設計制造，密封采用金屬對金屬，金屬對橡膠密封，法蘭式水電球閥符合球閥設計ANSVAWWA507-99標準。該閥采用雙向密封結構固定式結構加+雙偏心、浮動雙閥座、獨特退拔銷連接設計，以其優良的性能被用于泵浦控制、流量控制、高壓差放空、主管線截留等場合。其近似直管段的水力損失，為用戶節約大量能源，高壓差節流時的穩定性、耐氣蝕性以及獨特的流量曲線能勝任各種高要求工況。

特點與用途

對于水頭高于300m的水電站（或抽水蓄能電站），一般采用液控球閥作為水輪機進水閥，安裝在水輪機蝸殼的進口處，其作用為：

1、為機組檢修提供安全的工作條件；

2、機組停機時減少機組的漏水量，開機時縮短啟動所需要的時間；

3、防止機組飛逸致使事故擴大：

本產品具有檢修密封和工作密封；檢修密封位于球閥上游側，采用手動控制；工作密封位于下游側，采用自動控制。上、下游側的動密封環沿管道方向移動，與固定在活門上的壓環接觸形成密封；密封副在開關過程中無摩擦，從而驅動力矩小，壽命長，安全可靠。

球閥密封副采用不銹鋼材料，經過精加工成，在不拆卸閥門主體的情況下，即可更換工作密封和檢修密封。

動密封環的驅動介質采用上游側的壓力水。上游檢修密封設置有手動機械鎖定裝置，通過均布的楔塊作用在動密封環上，確保其控制壓力消失的情況下，密封的可靠性。

本系列球閥均設有液壓系統控制的機械鎖定裝置，用來鎖住閥門的轉動部分，在關閉位置閥轉動部分自動地鎖定，同時配備有檢修手動鎖定。當鎖定投入時，任何錯誤的指令均不能使鎖定裝置和其它設備損壞。

本系列產品具有開度位置指示及工作密封、檢修密封投入與退出指示。

閥體分為兩瓣，用合金鋼鑄造或者鋼板焊接制造。閥體的上游和下游部分通過預應力螺栓連接。

產品特點


閥體兩部分的連接面通過閥轉動部分水平軸線，閥軸與活門為整體結構。	閥體為非對稱的兩部分，連接面在樞軸的下游側，閥軸與活門為螺栓聯結。

閥軸在閥體軸承內轉動，軸承為自潤滑復合材料，其承載能力強，自潤滑及耐磨性能好，摩擦系數小。

閥軸與閥體的密封為橡膠，其安裝在閥體外的壓蓋內。這些密封在不拆卸球閥的主要部件（閥體和轉動部分）和壓力鋼管不排水的'情況下很容易地被更換。

軸承套在兩端設置有橡膠密封結構，以預防固體顆粒如泥沙滲入軸承。

球閥的開關操作是通過一個（或兩個）液壓雙作用接力器（油缸）驅動一個（或兩個）拐臂旋轉實現。拐臂與閥軸通過鍵連接。接力器（油缸）錨固于球閥的混凝土基礎中。

液壓系統采用壓力油罐蓄能或重錘蓄能，在緊急情況下（即使無動力電源時），閥門也可以實現開啟、關閉或動水關閉，保證閥后機組設備的安全。

本系列產品基于先進的設計理念和設計方法，采用科學的理論計算和先進的分析軟件，確保產品的各參數滿足工程的要求，確保產品在各種工況下使用的可靠性和安全性。

技術性能參數

1.技術參數

公稱通徑 DN	公稱壓力 PN	試驗壓力		適用溫度	適用介質
		水壓測試	漏水測試
300~1500	3.0~10.0	3.75+1.25×(PN-2.5) or 3.75+1.25×(0.01×Hmax-2.5)	0.01×Homax	≤ 80	水、海水、泥沙水等

注：1. Homax，最大升壓水頭；Hmax，最高靜水頭；2. 試驗壓力可以在技術協議或合同中另行規定。

2. 性能參數

開閥時間 s（可調）	60~120
關閥時間 s（可調）	60~120
液壓系統最高壓力 (MPa)	16.0
泄漏量	按照GB/T14478第5.3款的規定
流阻系數	0.08

主要部件材質及標準

名稱	材料
閥體	ZG20SiMn or Q345 GB/T1591
活門	ZG20SiMn or Q345 GB/T1591
閥軸	ZG20SiMn、碳鋼 (表面防腐處理 GB/T699)、不銹鋼
動密封環	不銹鋼
靜密封環	不銹鋼